工作服是为工作需要而特制的服装。现在有很多的企业，为了提升公司的形象和文化氛围，就会专门为员工订制工作服，工作服款式设计制作需要根据厂家的要求制造的，为了让大家对工作服的制作工艺流程更加的了解，今天小编和大家分享下工作服的基本流程。

工作服厂家订制工作服的基本流程：

一、工作服布料进厂检验

工作服布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，只有符合服装厂生产要求的才能投入生产。好的质量是控制成品醉重要的一环，通过对厂商布料的检验，测定有效的提高服饰的正品率，布料检验包括粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度，松紧带缩水率等等，对不符合要求的布料退掉或不予生产使用。

二、订制工作服生产技术准备

在工作服批量生产前，技术人员要做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的缝制、规格、包装、整烫等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确，服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行，样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符合点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。工作服样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。

三、裁剪

技术人员对工作服裁剪前，要先根据样板绘制出排料图，"合理、完整、节约"是排料的基本原则。

四、工作服缝制

缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据工作服款式、服装工作服厂家工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。

五、工作服锁眼钉扣

服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。

六、工作服整烫

服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。

七、订制工作服成衣检验

成衣检验是订制工作服进入企业的最后一道工序，因而在工作服生产过程中，工作服厂起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面，因而，工作服成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。正确的检验观至关重要，质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将这些测定结果与评定标准加以比较，以确定每个产品或服务的优劣，以及整批产品或服务的批量合格与否。与所要求的质量相比，生产出的产品性质会参差不齐，有一定的差距。对于这种差距，检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。通常执行的标准是:属于允许范围内的差距判定为合格品;超出允许范围内的差距判定为不合格品。